VIBRODIAGNOSTIKA

Provádíme vibrodiagnostické měření rotujících strojů a strojních zařízení, monitorování stavu ložisek a detekci dynamických stavů jako nevyváženost, nesouosot apod., kde cílem je určení objektivního stavu strojů a strojních zařízení.

Nabízíme:

• periodické měření výrobních strojů a zařízení (CNC, NC, elektromotory, kompresory, čerpadla, a další.) monitorování stavu ložisek a detekci dynamických stavů jako nevyváženost, nesouosost apod. pomocí nejmodernější měřící techniky s maximální vypovídací schopností k posouzení jejich stavu
• neperiodické měření problémových výrobních strojů a zařízení s posouzením příčiny a řešením problému.
• zajišťujeme instalace  a komplexní správu ON LINE monitorovacího systému na výrobní stroje a zařízení, vizualizace stavu, on line data, trendy
• provozní vyvažování rotorů – jednorovinnové, dvourovinnové (oběhové kola ventilátorů, čerpadel a rotory sekaček, fréz , mulčovačů standartně do 4 metrů)
• průmyslové ustavování na spojkách jednotlivých částí strojního zařízení
• implementaci vibrační diagnostiky do systému údržby
• technickou pomoc, školení

Příklady, kde všude lze vibrodiagnostiku použít a také aplikovat:

• Strojírenský, a další lehký a těžký průmysl
• Měření NC a CNC strojů
• Měření chvění základů
• Měření kompresorů, turbokompresorů, čerpadel, elektromotorů, ventilátorů, převodovek, jeřábů, drtičů, třídičů a další…
• Ustavování na spojkách strojních zařízení
• Provozní vyvažování oběhových kol ventilátorů, třídičů, čerpadel

• Papírenský průmysl
• Měření ložisek válců papírenských strojů
• Měření obslužných provozů papírenských strojů

• Zemědělský průmysl
• Provozní vyvažování zemědělské techniky (sekačky, mulčovače, frézy …)

Výhody použití vibrodiagnostiky v praxi:

• včasná detekce a lokalizace vznikající poruchy s možností dopředu naplánovat opravu strojního zařízení, bez ztráty na výrobě v případě havárije strojního zařízení
• zvýšení spolehlivosti a životnosti při odstranění dynamického namáhání vzniklé nevyvážením, případně špatným ustavením
• zvýšení spolehlivosti a produktivnosti strojních zařízení tam, kde je implementována vibrodiagnostika do systému údržby, bez nečekaných výpadků strojního zařízení a prostojů ve výrobě

Základním cílem sledování vibrací rotujících strojů je poskytnutí informací o provozním a technickém stavu zařízení za účelem zabezpečení strategického plánování a řízení údržby. Nedílnou součástí uvedeného procesu se tak stává především hodnocení stavu a průběhu vibrací za dobu dosavadního provozu.

Je nutno si uvědomit, že vibrace u rotujících strojů jsou úzce vázány na dynamické namáhání stroje, souvisí se stavem ložisek, převodovek, nevyvážeností, nesouosostí, trhlinami v důležitých komponentech, opotřebováním apod., takže jejich monitorování a vyhodnocení patří k základním a rozhodujícím metodám technické diagnostiky.

Vlastní vývoj vibrační diagnostiky ve své podstatě kopíruje vývoj metod technické diagnostiky, tzn. od pocitových a vizuálních vjemů, přes jednoduché snahy o zesílení vibračního, resp. hlukového signálu se dostáváme až k použití nejmodernější měřící techniky s maximalizací vypovídající schopností o technickém stavu sledovaného objektu.

Vibrační diagnostika využívá jako diagnostického parametru vibrace, které jsou zapříčiněny dynamickým namáháním stroje a právě tento diagnostický parametr dává informace k určení objektivního technického stavu rotujících strojů. Včasná detekce možné závady je pak základním předpokladem pro strategické plánování nápravných opatření.

Nejčastější detekovatelné závady zvyšující vibrace jsou:

• Nevyváženost rotorů
• Nesouosost spojek, ložisek a převodů
• Mechanické uvolnění
• Poškození valivých ložisek
• Opotřebení převodů
• Zadírání
• Hydraulické a aerodynamické problémy
• Elektrické závady
• Rezonance
• Deformace

Nabízíme Vám Aplikační list - VIBRODIAGNOSTIKA ke stažení.

Pro objednání našich služeb nás můžete ihned kontaktovat ...